一般來(lái)說(shuō)規(guī)模大的都非常注重品檢的，比如富士康、昱卓這些規(guī)模大的廠雙色注塑模具里邊都是出名品檢嚴(yán)格的。
雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。
一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價(jià)昂貴，技術(shù)要求高。
雙色模具是在雙色注塑機(jī)上通過(guò)兩次注塑，形成兩種顏色的產(chǎn)品的模具。
而包膠模具則是給線纜之類的產(chǎn)品外面包上一層塑膠保護(hù)層的模具，包膠模具是用在包膠機(jī)上使用的。
雙色模具是一模一模的出品產(chǎn)品，而包膠模則是連續(xù)作業(yè)。
不一定
雙色模具中前模與后模不一定相同。通常情況下，前模是固定模，后模是移動(dòng)模。雙色模具通常有兩種類型：轉(zhuǎn)盤式和旋轉(zhuǎn)式。
轉(zhuǎn)盤式雙色模具是將前模和后模統(tǒng)一安裝在轉(zhuǎn)盤上，通過(guò)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)模具的換色。轉(zhuǎn)盤式雙色模具的前模和后模形狀和大小一般都是相同的。
旋轉(zhuǎn)式雙色模具則是將前模和后模分別安裝在兩個(gè)獨(dú)立的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)模具的換色。旋轉(zhuǎn)式雙色模具的前模和后模可以不同，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和制造要求來(lái)確定。
雙色模具，首選勛龍智造，這個(gè)品牌的產(chǎn)品質(zhì)量很好，有很多領(lǐng)先技術(shù)，買這個(gè)品牌的產(chǎn)品絕對(duì)不會(huì)后悔。
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雙色模具上模方法通常指的是一種能夠同時(shí)使用兩種不同顏色的模具來(lái)制造同一產(chǎn)品的方法。這種方法通常用于制造復(fù)雜的產(chǎn)品，如汽車零件、電子設(shè)備外殼等。
通常情況下，制造雙色模具需要使用兩種不同顏色的模具，并通過(guò)一定的工藝過(guò)程將它們?nèi)诤显谝黄稹＿@種方法可以使產(chǎn)品的制造更加高效、精確和穩(wěn)定。同時(shí)，由于使用了不同顏色的模具，產(chǎn)品的質(zhì)量也更加獨(dú)特和精美。
制造雙色模具的方法通常需要涉及到以下步驟：
1.設(shè)計(jì)雙色模具：根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸，設(shè)計(jì)兩種不同的模具。
2.選擇不同顏色的模具：根據(jù)設(shè)計(jì)，選擇兩種不同的模具，并確定它們的尺寸、形狀和材料。
3.加工模具：使用合適的工具和機(jī)床，加工出兩種不同的模具。
4.融合模具：將加工好的模具進(jìn)行融合，形成一個(gè)完整的雙色模具。
5.上模：將雙色模具上到產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，確保它與產(chǎn)品的形狀和尺寸相匹配。
6.冷卻和固化：在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)雙色模具進(jìn)行冷卻和固化，以確保模具的穩(wěn)定性和可靠性。
需要注意的是，制造雙色模具的方法比較復(fù)雜，需要專業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。因此，通常需要由專業(yè)的技術(shù)人員來(lái)完成。
1.使用加熱棒加熱:將雙色模具的料桿輕輕插入加熱棒中加熱，加熱5-10秒后將料桿拔出，這樣料桿表面就會(huì)融化一層，方便取出。
2.使用鉗子:將細(xì)口的鉗子插入到模具的料桿內(nèi)，輕輕旋轉(zhuǎn)鉗子，使其與模具內(nèi)部密合，然后再慢慢取出料桿。
3.在模具上預(yù)留插拔孔:在雙色模具中預(yù)留一個(gè)插拔孔，即制作時(shí)將模具的一側(cè)留出一個(gè)小孔或圓孔，方便將料桿推出。
4.調(diào)整模具溫度:如果模具溫度過(guò)低，可能會(huì)導(dǎo)致料桿很難取出，因此可以嘗試調(diào)整一下模具溫度，調(diào)整至適宜的溫度能讓料桿更容易取出。
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